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除氧器、旋膜式除氧器
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除氧器、旋膜式除氧器

浏览:460次 发布日期:2020-06-11 字号:  

 除氧器、旋膜式除氧器
旋膜式除氧器】基本阐明
· 产品标题:旋膜式除氧器 · 产品别号:除氧器、旋膜式除氧器、大气式除氧器、低位除氧器
· 产品型号:CMD型
· 除氧器含氧量:7-15ug/L
· 本体材质:不锈钢TP304、316L、碳钢Q235-B
【旋膜式除氧器】产品简介
      旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品,旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按必定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧,给水加热到对应除氧器作业压力下的饱满温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它隶属设备的腐蚀。
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它隶属设备的腐蚀形成的严重损失,引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,、因而对除氧器含氧量提出了部分规范,即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
在压强不变的时候,必定质量的气体的温度每升高1°c,其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273;或在压强不变时,必定质量的气体的体积跟热力学温度成正比。由法国科学家盖吕萨克在试验中发现,故名。适用于理想气体,对高温、低压下的真实气体也近似适用。
亨利规律,在必定温度下,气相总压不高时,关于稀溶液,溶质在溶液中的浓度与它在气相中的分压成正比;道尔顿分压规律,在温度和体积恒守时,混合气体的总压力等于组分气体分压力之和,各组分气体的分压力等于该气体独自占有总体积时所体现的压力。
【旋膜式除氧器】结构规模
      旋膜除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。
1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
2、膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管资料均由不锈钢制作,常年运转*检修,也是低位热力除氧器主要部分,98%的氧由此除去。
3、淋水篦子:经起膜段除氧的给水及由疏水管引入的疏水在这里进行减流二次分配,使水呈均匀淋雨状下落,然后保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%,不锈钢结构,常年运转*检修。
4、填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装两层高度特制的O型0.3mm不锈钢扁丝网,给水在这里与二次蒸汽充沛接触,加热到饱满温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量。
5、蒸汽分配盘:主加热蒸汽由此接进,规矩均分型结构能很好保证加热质量,使加热蒸汽呈现均分状况其在无节流工况下上升加热软化水,到达饱满温度下作业除氧。
6、汽水分离器:由不锈钢填料组成内网,外壳规划为通气型结构,能有效的将排氧时的汽带水分离回流,是排汽不带水的必不可少部件。
7、水箱:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,内部设置加强圈,底座固定在预制的作业台上,一端固定,另一端为设备胀大滚体设备。水箱上设有检修人孔、*阀接管口、排水口、再欢腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。
【旋膜式除氧器】作业原理
       凝结水及补充水首要进入除氧头内旋膜器组水室,在必定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,构成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时刻很小的行程上发生剧烈的混合加热作用,水温大幅度进步,而旋转的水沿着膜管内孔壁持续下旋,构成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即发生紊流翻滚),此时紊流状况的水传热传质作用最理想,水温到达饱满温度。氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意分散,只能上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是形成除氧作用差的一种原因)。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引入的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L到达部颁运转规范。
因旋膜式除氧器在作业中使水始终处于紊流状况,并有足够大的换热表面积,所以传热传质作用越好,排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,动力损失小带来的经济效益也可观)除氧作用好发生的富裕量能使除氧器超负荷运转(通常可短期超额外出力的50%)或低水温全补水下到达运转规范。
【旋膜式除氧器】作业步骤
⑴承认除氧器发动排气电动门、连续排气旁路门在敞开方位。
⑵当凝结水系统冲刷合格后,敞开除氧器冲刷放水门,除氧器上水冲刷.
⑶除氧器水质合格后,将水位降至-900mm,封闭除氧器冲刷放水门。
⑷投除氧器辅汽加热,敞开辅汽至除氧器调门前后阻隔门,缓慢敞开辅汽至除氧器压力调理阀,控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中留意除氧器振荡状况,如振荡大时,应减缓加热速度
⑸除氧器投加热过程中,持续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
⑹当除氧器水温到达100℃以后,封闭发动排气电动门,将辅汽至除氧器压力调理阀投入自动,查看除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。
⑺辅汽加热过程中,应控制除氧器水位,如凝汽器未树立真空,制止敞开溢流、放水至凝汽器电动阀
⑻凝结水系统发动后,依据需要,除氧器水位调理投自动。
⑼当四抽压力到达0.147MPa,查看除氧器压力、水位正常,敞开四段抽汽至除氧器电动阀,除氧器由辅汽切至四抽供汽,辅汽至除氧器压力调理阀封闭,除氧器由定压运转变为滑压运转。
⑽当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后,应查看四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀封闭。
⑾依据给水含氧量调理除氧器的连续排气电动门。
【旋膜式除氧器】技术参数

除氧器规格

额定出力T/H

水箱容积

工作压力Mpa

工作温度℃

设备重量Kg

DCM10/5

10

5

0.02

104

2680

DCM20/10

20

10

0.02

104

3570

DCM35/20

35

20

0.02

104

8070

DCM40/20

40

20

0.02

104

8320

DCM50/25

50

25

0.02

104

8630

DCM75/35

75

35

0.02

104

9700

DCM85/38

85

38

0.02

104

9900

DCM130/40

130

40

0.02

104

14530

DCM150/50

150

50

0.02

104

18000

DCM180/60

180

60

0.02

104

22300

DCM220/60

220

60

0.02

104

23800

DCM250/60

250

60

0.02

104

24800

DCM300/70

300

70

0.02

104

27700

DCM350/70

350

70

0.02

104

29000

定购旋膜式除氧器须知   1.需出力,配套水箱的容积。   2.除氧器的附件要求。   3.除氧器的作业压力,温度。  【旋膜式除氧器】制作工艺 1.除氧效率高,给水含氧量合格率。 大气式除氧器 给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式 除氧器 给水含氧量应小于7цɡ/L。 2.运转安稳,无震动。可适用于负压发动、 滑压运转 ,减免了发动和运转中的人工繁杂调理操作。 3.习惯性能好,对水质、水温要求不苛刻等*外,且可短期超出力50%左右运转。 4.排汽量小,耗能少。 【旋膜式除氧器】设备要求 1. 本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》并参照动力安保[1991]709号文颁发的《电站压力式除氧器安全技术规则》进行规划、制作、查验和验收. 2.焊接选用电弧焊,手艺焊焊条牌号为J422.自动焊焊丝:H08A,焊剂:HJ431. 3. 容器上的A、B类对接焊缝选用双面焊或相当于双面焊的全焊透对接焊缝;焊缝除图中注明外均按GB985-986-88中规则;角焊缝的焊角腰高按较薄板的厚度;法兰的焊接按相应法兰规范中规则履行. 4. 设备设备按DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范<汽轮机机组篇>》进行设备及验收,除氧器与水箱连接的焊接,在设备现场由施工单位焊接。 5. 设备组装后保温前,将各管口加堵板作0.14MPa(表压)的整体水压试验. 6. 本设备在运转中,禁止超出规划压力和规划温度. 7. 设备的油漆、包装、运送参照JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运送包装》中的有关规则履行,如有特殊要求应注明. 【旋膜式除氧器】实拍图
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